E obbligatorio installare un
rilevatore di particelle metalliche nella catena di produzione alimentare?
Premesso che il continuo contatto dei prodotti con attrezzature metalliche e la maggior
causa di inquinamento degli alimenti. In Italia e in vigore il Decreto Legge n. 155 del
26/05/1997 che impone il controllo delle fasi critiche del processo produttivo nel
rispetto delle direttive HACCP.
L'inosservanza di tali norme, può comportare notevoli sanzioni pecuniarie. Inoltre
occorre tenere presente che molte catene della grande distribuzione organizzata (G.D.O.)
richiedono e richiederanno ai loro fornitori solo prodotti sottoposti ai più rigidi
controlli. L'utilizzo di metal detectors sulle linee di produzione protegge sia il
consumatore finale che gli stessi impianti produttivi evitando gravi danni, nonche
eventuali problemi di natura legale e di immagine.
Vengono rilevati esclusivamente materiali ferrosi?
No.! I materiali ferrosi sono più facili da localizzare e percio risultano individuabili
molto facilmente all'interno del prodotto. I materiali non ferrosi (rame, piombo e
alluminio) non sono magnetici, ma sono altrettanto facilmente rilevabili. Gli acciai
inossidabili, i piu usati il 304 e il 316, non sono sensibili alla magnetizzazione e hanno
scarsa conducibilità elettrica, quindi la rilevazione diventa piu difficile.
"Metalim" funziona a frequenza molto elevate e di conseguenza e' in grado di
rilevare metalli ferrosi e non ferrosi
Le frequenze usate dai Metal detectors sono dannose per
luomo?
Lintensita del campo generato dai Metal Detector non crea pericoli per l'uomo.
In quali produzioni trova applicazione il Metal Detector per
lindustria alimentare?
"Metalim' trova la sua applicazione in tutti i settori dell'industria alimentare:
caseario, conserviera, lavorazione carni e salumi, pastifici, oleifici, riserie, gelati,
surgelati, dolciario, zuccherifici, spezie, frutta e verdura, lieviti, catering, ecc.
Quali sono i fattori che influenzano la sensibilità operativa
del "Metalim" e dei metal detectors in genere?
* Tipologia, massa e forma del metallo;
* dimensioni del tunnel di passaggio
* posizione dell'elemento nel tunnel di passaggio;
* tipo di prodotto
* condizioni ambientali
* velocita di passaggio.
Alcuni prodotti, quali la carne appena macellata, il formaggio, il pane appena sfornato,
conserve, ecc., possono influenzare i metal detectors. E' necessario pertanto fare delle
prove sugli alimenti da controllare per trovare fra i 150 programmi e i 256 livelli di
sensibilita, i valori ottimali per le singole fasi di lavorazione di ogni prodotto.
Una volta evidenziata la presenza indesiderata di parti metalliche
e possibile effettuare lo scarto solo del prodotto inquinato?
"Metalim" può comandare elettrovalvole deviatrici o robot per lo scarto
meccanico; può essere collegato ad avvisatori ottici ed acustici e a sistemi di pesatura.
"Metalim" è praticamente esente da falsi allarmi anche se è dotato di alta
sensibilita e forte potere discriminante. Sulla tubazione viene generalmente installata
una elettrovalvola pneumatica con pistone deviatore che provvede alla deviazione
automatica del prodotto inquinato.
Le regolazioni e la messa a punto del sistema da chi vengono
effettuate?
E importante stabilire sul rilevatore le migliori sensibilità ottenibili per ogni
prodotto in base alla dimensione, al tipo e all'imballo. Programmazione che va svolta in
collaborazione fra costruttore e utilizzatore durante la regolazione definitiva del
sistema. Si devono inoltre effettuare test frequenti di rilevazione degli inquinanti
metallici utilizzando campioni di prova contenenti contaminanti metallici ferrosi e non
ferrosi per controllare I'eventuale scostamento degli standard definiti.